Industrimerking – en komplett guide til merking i moderne produksjon
Valg av løsning for industrimerking handler ikke om å finne den «beste» merkemaskinen, men den riktige teknologien for din produksjon. Materiale, produksjonsmiljø, linjehastighet, merkeinnhold og krav til sporbarhet avgjør om du bør velge blekkstråleskriver, lasermerking, etikettering eller en annen merketeknologi.
Hva er industrimerking?
Industrimerking omfatter all merking av produkter, emballasje, kartonger, paller og komponenter i industriell produksjon. Riktig løsning for industrimerking reduserer feilmerking, forbedrer sporbarheten og bidrar til høyere oppetid. Merkingen kan bestå av datoer, batchnummer, serienummer, strekkoder, 2D-koder, logoer, produktinformasjon eller annen variabel informasjon som er nødvendig for produksjon, sporbarhet og distribusjon.
Målet med industrimerking er ikke bare å få informasjon på produktet, men å sikre at den er korrekt, lesbar og holdbar gjennom hele verdikjeden, fra produksjon og lager til transport, butikk og sluttkunde.
Avhengig av produkt, materiale og produksjonsprosess kan merkingen utføres med blekkstråleskriver (CIJ eller TIJ), merkelaser, folieskriver (TTO), etikettering eller en kombinasjon av flere teknologier.
Bla for å se de vanligste teknologiene innenfor industrimerking: CIJ blekkstråleskriver, merkelaser, TTO, etikettering (fortrykte etiketter), og print & apply.
Hvorfor er riktig industrimerking viktig?
God industrimerking handler om langt mer enn å skrive en dato på emballasjen. En liten feil i merkingen kan føre til produksjonsstopp, at produkter må kastes, eller kostbare reklamasjoner. Derfor bør merketeknologien vurderes som en del av produksjonslinjen, ikke som en separat maskin.
Riktig merking bidrar blant annet til:
- sporbarhet gjennom hele verdikjeden.
- redusert risiko for feilpakking og følgefeil.
- enklere tilbakekalling ved kvalitetsavvik.
- trygg og riktig forbrukerinformasjon
- bedre effektivitet ved lager og logistikk.
- enklere automatisering.
- overholdelse av myndighetskrav og kundekrav.
- bedre grunnlag for digitalisering.
Service og vedlikehold er en del av investeringen
Når bedrifter vurderer en ny merkemaskin eller merketeknologi, er det lett å fokusere på innkjøpspris, men i praksis er det ofte oppetid, service og vedlikehold som har størst betydning for den totale kostnaden gjennom maskinens levetid.
Behovet varierer mellom teknologiene. Blekkbaserte løsninger krever normalt etterfylling av forbruksmateriell og periodisk rengjøring, mens merkelasere ikke bruker blekk eller etiketter, men fortsatt trenger forebyggende vedlikehold og kontroll av blant annet optikk, kjøling og avsug. Etiketteringsløsninger krever vedlikehold og rengjøring av mekaniske komponenter, sensorer og applikatorer, samt bytte av etikettruller og evt. fargebånd.
Ved valg av merkeløsning bør du derfor ta følgende med i vurderingen:
- lengde på utstyrets serviceintervall
- mulighet for service- og/eller driftsavtale for å sikre forebyggende service
- tilgjengelighet service og teknisk support.
- responstid ved driftsstans.
- tilgang på reservedeler og forbruksmateriell.
- opplæring av operatører ved installasjon
- mulighet for kurs ved f.eks. nyansettelser
- mulighet for fjernsupport.
En leverandør med et godt serviceteam kan i mange tilfeller være vel så viktig som hvilken merkemaskin du velger.
Merkemaskinen bør være en del av produksjonslinjen
Moderne industrimerking handler ikke bare om selve merkingen, men om hvordan maskinen samhandler med resten av produksjonen.
Mange virksomheter ønsker å hente produktinformasjon automatisk fra ERP-, MES- eller produksjonssystemer, slik at riktig data og merkeoppsett alltid sendes til riktig produkt. Dette reduserer risikoen for menneskelige feil, og reduserer tidsbruk ved produktbytter.
Med en god PES-software, for eksempel ACT Logimarks LogiFlow, kan merkemaskiner blant annet integreres med:
- ERP-systemer
- MES og produksjonsstyring (se vår samarbeidspartner AMS)
- PLS
- visionsystemer
- strekkodeskannere
- RFID-utstyr
- etikettprogramvare
- databaser
God integrasjon gir høyere kvalitet, mindre manuelt arbeid og bedre sporbarhet.
Hva koster en løsning for industrimerking?
Prisen på en merkemaskin varierer betydelig avhengig av teknologi, kapasitet og integrasjon.
Den totale kostnaden består blant annet av:
- investering
- installasjon
- integrasjon
- kommunikasjon med overliggende systemer
- service
- reservedeler
- forbruksmateriell
- energiforbruk
- nedetid
- operatørens tidsbruk
Derfor anbefaler vi alltid å se på TCO (Total Cost of Ownership) fremfor kun innkjøpspris. En rimelig maskin kan bli dyr dersom den krever hyppige stopp eller mye manuelt vedlikehold. ACT Servicesenter kan hjelpe deg å regne ut driftskostnadene på maskinene ACT Logimark fører.
Industrimerking varierer mellom ulike bransjer
Kravene til merking varierer betydelig mellom ulike typer produksjon. Materialer, regelverk, produksjonshastighet og krav til sporbarhet avgjør hvilken løsning som passer best.
ACT Logimark har siden 1990 levert merkeløsninger til en rekke bransjer, blant annet:
- Næringsmiddelindustri
- Meieri og drikkevareprodusenter
- Kjøtt- og fjørfeproduksjon
- Fisk og fiskeforedling
- Bryggeri og drikkevarer
- Farmasi og medisinsk utstyr
- Byggevare
- Sagbruk
- Plast- og emballasjeproduksjon
- Automotive og komponentproduksjon
- Lager og logistikk
Les mer om krav og anbefalte løsninger for de enkelte bransjene på våre bransjesider.
Fem vanlige feil ved valg av merkemaskin
De fleste feil skjer ikke fordi teknologien er dårlig, men fordi løsningen ikke passer produksjonen.
Vanlige feil er at man:
- velger teknologi uten å teste på materialet man skal merke på.
- vurderer kun innkjøpspris.
- glemmer (fremtidige) krav til 2D-koder.
- undervurderer behovet for service og vedlikehold.
- ikke tenker på integrasjon mot resten av produksjonen.
En test på egne produkter under realistiske produksjonsforhold er ofte den sikreste måten å velge riktig teknologi på.
Industrimerking kort forklart
Industrimerking er merking av produkter, emballasje, kartonger, komponenter og lastbærere med informasjon som dato, batchnummer, serienummer, strekkoder og 2D-koder ved hjelp av teknologier som CIJ, laser, TTO eller etikettering.
Snarveier
Hvorfor er riktig merking viktig?
Service og vedlikehold som en del av investeringen
Integrasjon i produksjonslinjen
Merking i forskjellige bransjer
Vanlige feil ved valg av merkemaskin
De vanligste merketeknologiene
Vet du hva…
Noen eksempler på ACT Logimarks installasjoner i norsk industri:
Merking av F-pak og D-pak på Mills
Merking på Orkla Foods på Stranda
Merking på Lofotprodukt, Insula
Automatisk etikettering på Hunton Isolasjon
Om ACT Logimark
ACT Logimark AS ble etablert av ingeniør Kjell Erik Mathiesen i 1990, og er totalleverandør av maskiner, utstyr og løsninger for industriell merking, sporing og kontroll av produkter, emballasje og lastbærere til bedrifter i Norge.
ACT Logimark har et bredt leveringsprogram, og organisasjonen består av ingeniører og teknikere innen elektronikk, pneumatikk, maskin og software.
Vår software LogiFlow er også sentral i våre løsninger for automatisering av prosesser. Dette være seg palletering, produksjonsstyring og vareregistrering.
ACT Logimark er en totalleverandør som leverer konsulenttjenester, og tar frem den optimale løsningen for oppgaven. Vi har eget servicesenter som følger den skisserte løsning fra tegnebrettet, frem til igangsetting og overlevering.
ACT Logimark er medlem av bransjeforeninger, og er partner i GS1 Norway.
Når bør du vurdere å bytte merketeknologi?
Dette er typiske signaler på at dagens løsning ikke matcher behovet dere har:
- Uleselig merking (svak kontrast, smitte, utsmøring, søl eller ujevn ytelse)
- Mye ommerking ved produktbytter eller stopp/start
- Mye nedetid knyttet til rengjøring (dyser, justering, etikettstopp eller avtrekk)
- Flaskehalser i omstilling (spesielt ved mange SKU-er)
- Økende krav til sporbarhet, f.eks. behov for 2D-koder i tillegg til dato/batch
De fire vanligste teknologiene innenfor industrimerking:
Det finnes flere teknologier for industrimerking, men de fleste produksjonsbedrifter velger én av fire hovedløsninger: CIJ (småkarakter blekkstråleskriver), Lasermerking, Folieskriver TTO, Etikettering.
Nedenfor finner du en oversikt over når de ulike teknologiene passer best, hvilke begrensninger de har og hva du bør være oppmerksom på før du velger.
Hurtig-sammenligning av teknologiene
| MERKELØSNING | HASTIGHET | MATERIALER | FORBRUKSMATERIELL |
|---|---|---|---|
| CIJ (småkarakter blekkstråleskriver) | Svært høy | Plast, kartong, glass, metall og tre | Blekk, solvent |
| Merkelaser (CO2, fiber, UV) | Høy | Film/plast (CO2/UV), kartong (CO2), metall/robuste materialer (fiber) | Ingen |
| Folieskriver (TTO) | Middels-høy | Folieemballasje (film, flowpack), fleksible materialer | Fargebånd |
| Etikettering | Middels | Kartong, plast, metall, betong, trevirke | Etiketter (og fargebånd ved print & apply) |
CIJ blekkstråleskriver
Passer best når:
- Du vil skrive direkte på emballasje (f.eks. kartong, plastfilm, flasker).
- Du har høy hastighet og trenger en robust, velprøvd løsning.
- Du trenger fleksibilitet i plassering (topp, side, bunn) og relativt rask omstilling.
Mulige begrensninger:
- Kontrast og vedheft på glatt plast/film: krever riktig blekkvalg og riktig avstand.
- Driftsmiljø (kondens/støv): plan for plassering, skjerming og renhold.
- Vedlikehold og forbruksmateriell: totalkostnad handler om mer enn innkjøpspris.
CIJ for industriell merking: Blekkstråleskriver for industri og vår Linx-oversikt: Linx (merkesystemer)
Merkelaser
Passer best når:
- Du vil ha svært skarp merking med lav variasjon i printkvalitet
- Du vil redusere håndtering av blekk/etiketter (og tilhørende logistikk)
- Du merker på materialer som responderer godt på laser (dette må verifiseres ved testmerking)
Mulige begrensninger:
- Materialkompatibilitet: samme emballasjetype kan oppføre seg forskjellig basert på overflate/tilsetninger.
- Sikkerhet og avtrekk: laser innebærer risikovurdering, innkapsling/vern og riktig avsug.
- Plass og integrasjon: fysisk plassering og riktig fokusavstand er avgjørende.
Lasere for industriell merking: Merkelasere
Folieskriver TTO
Passer best når:
- Du vil ha skarp og/eller innholdsrik merking
- Du vil redusere bruk av blekk og solvent
- Du merker på materialer som pakkefilm eller lignende.
Mulige begrensninger:
- Materialkompatibilitet: Fargebånd kommer i forskjellige materialer, test alltid fargebåndet på din emballasje før du kjøper. (Les om fargebånd.)
- Plass og integrasjon: fysisk plassering og direkte kontakt med emballasjen er helt nødvendig.
Folieskrivere for industriell merking: Folieskrivere TTO
Etikett og print & apply
Passer best når:
- Du trenger høy kontrast og tydelig merking (små tegn, mye informasjon)
- Du vil samle flere data på én flate (dato/batch + 1D/2D-kode + tekst)
- Du merker på utfordrende underlag der direkteprint blir ustabilt
Mulige begrensninger:
- Mekanikk og plass: valg av applikator, plassering og driftshastighet.
- Lim og miljø: fukt, kulde eller støv kan påvirke vedheft.
- Rullskift og logistikk: planlegg for minimalt stopp og riktig lagerhold.
Etikettløsninger for industriell merking: Etiketteringsmaskiner, Etikettprintere
Nå kan du litt om teknologiene, slik går du fram for å velge blant dem:
Seks svar som vil hjelpe deg og oss i valget av industrimerking
Vi har satt opp seks relevante spørsmål dere bør svare på i forkant av anskaffelsen. Involver gjerne tverrfaglig innkjøp, produksjon, vedlikehold og IT, svarene vil hjelpe dere beslutningen:
- Hva merker du på? Kartong, plastfilm, glass, metall, tre, etikettmateriale, porøst/ikke-porøst.
- Hvor raskt går linja? Og hvor stabil er produktavstanden i forhold til merkemaskinen.
- Hva er driftsmiljøet? Kald sone, fukt, støv, vask/nedspyling, vibrasjoner.
- Hvor ofte bytter dere variant/ordre? (Og hvor stor feilrisiko er det ved manuell omstilling.)
- Hva koster feil? Feilmerking påvirker reklamasjon, stopp, svinn, sporbarhet og omdømme.
- Hvem skal drifte, lage merkeoppsett etc.? Produksjon, vedlikehold, kvalitet eller IT, og hva krever det av opplæring.
Kontakt gjerne ACT Logimark hvis dere er i tvil om hva dere bør velge, vi kan også bistå med å beregne driftskostnader knyttet til de forskjellige alternativene.
Hva med 2D-koder og GS1 Digital Link?
Industrimerking er i endring. Gjennom EUs Digitalt Produktpass (DPP) og Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR), og den nye GS1-standarden GS1 Digital Link, vil flere bransjer gå fra å kun merke produktene sine med tekst, tall og symboler, til å også merke 2D-koder. Grunnen til dette er at kodene må kunne inneholde langt mer informasjon enn kun et GTIN.
Ved å koble produktets identitet til nettbasert informasjon kan produsenten gjøre oppdatert og relevant informasjon tilgjengelig for både forbrukere og aktører i verdikjeden. Dette kan omfatte produktinformasjon, bruksanvisninger, sporbarhetsdata, bærekraftsdokumentasjon, samsvarserklæringer og annen informasjon som oppdateres i sanntid, uten at selve koden på produktet må endres.
For produsenter og merkevareeiere gir dette nye muligheter til å møte fremtidige krav knyttet til blant annet Digitalt Produktpass (DPP), samtidig som det styrker sporbarhet, merkevarekommunikasjon og informasjonsflyten gjennom hele verdikjeden.
Hvis dere skal endre innholdet i merkingen deres til å inkludere 2D-koder er det viktig at merketeknologien og prosessen rundt støtter:
- Stabil kontrast og størrelse (slik at koden kan leses i hele verdikjeden).
- Kontrollrutiner (verifisering/lesbarhetstesting).
- God datastruktur og masterdata.
ACT Logimark hjelper deg med standardisert merking
LogiFlow® PES med LogiFlow ERP-integrasjon kan brukes til å håndtere merking etter GS1-standarder, blant annet produktidentifikasjon, logistikkmerking og SSCC. ACT Logimark er hovedpartner i GS1 Norway, og er erfarne med GS1-standardene som et felles språk for identifikasjon, merking og deling av informasjon mellom aktører. Til slutt gir LogiFlow ERP-integrasjon deg komplette muligheter for effektiv dataflyt fra ERP til produksjonen.
GS1 Digital Link og Resolver
GS1 Digital Link er bygget opp av GS1 Application Identifiers, produkt- og produksjonsmessige egenskaper. LogiFlow® med ERP-integrasjonen, kan identifisere og hente de AI-ene dere ønsker å knytte til digital link, direkte fra ERP/MES, og generere nettadressen som QR-koden skal inneholde. På bakgrunn av økt interesse for å merke med Digital Link, har ACT Logimark utviklet et tillegg i LogiFlow® PES som gir mulighet for å til å strukturere og presentere de forskjellige dataene på en brukervennlig måte, dette kalles en resolver.
Hva er GS1 Application Identifiers?
GS1-applikasjonsidentifikatorer (AI-er) er prefikser som brukes i strekkoder og EPC/RFID-brikker for å angi betydningen og formatet til de enkelte datafeltene.
Se full liste her: GS1 Application Identifiers
De er utviklet som følge av den økende bruken av applikasjonsidentifikatorer i ulike bransjer, der det er behov for å inkludere mer produktinformasjon enn bare GTIN. Dette kan for eksempel være batch-/lotnummer, serienummer, best før-dato og utløpsdato. Verktøyet gjør det enkelt for brukere, løsningsleverandører og GS1s medlemsorganisasjoner å finne, søke etter, vise og dele detaljert informasjon om de enkelte applikasjonsidentifikatorene, enten via en nettleser eller en mobil enhet.
Hva er GS1 Digital Link Resolver?
En GS1 Digital Link Resolver er en spesialisert nettjeneste som fungerer som en digital veiviser. Den bruker en standardisert GS1-identifikator, for eksempel et GTIN fra en strekkode på et produkt, til å lede brukere eller programvare videre til riktig digital informasjonsressurs.
Hvordan fungerer det?
Mottak av data: Tjenesten mottar en strukturert GS1 Digital Link-URI som inneholder identifikatorer som GTIN (Global Trade Item Number), batchnummer eller serienummer.
Kontekstbasert videresending: Tjenesten vurderer informasjon om forespørselen, for eksempel brukerens språk, enhetstype eller hvilken type informasjon som etterspørres. På bakgrunn av dette ledes brukeren eller systemet til riktig ressurs. Det kan være en produktside for forbrukere, en bruksanvisning, en sorteringsveiledning eller et API som gir bedriftskunder informasjon om tilbakekallingsstatus.
Fleksibel administrasjon av lenker: Merkevareeiere kan oppdatere nettadressene som identifikatorene peker til, uten å måtte endre eller trykke strekkoden på produktemballasjen på nytt.
Kort forklart
En GS1 Digital Link Resolver gjør det mulig å bruke én og samme QR-kode til å gi tilgang til ulike typer produktinformasjon, avhengig av hvem som skanner koden, og hvilken informasjon som etterspørres. Det betyr at forbrukere, forhandlere, logistikkaktører og andre systemer kan få tilgang til forskjellige informasjonsressurser gjennom den samme GS1 Digital Link-identifikatoren.
Les mer om Product Execution System.
Kort fortalt er LogiFlow® med LogiFlow ERP-integrasjon forenkler hverdagen hos produksjonsbedrifter. Man sparer tid, har bedre kontroll og unngår feil, noe som igjen betyr bedre inntjening og fornøyde kunder. Vi i ACT Logimark hjelper våre kunder med å sette opp så en effektiv arbeidsflyt som mulig, for å sikre riktig merking og mindre manuelt arbeid.For en kort oversikt, se vår beskrivelse av Digital Link
Kvalitetssikring: ikke bare “godt nok”, men lesbart nok
Selv om dato/tekst kan se grei ut for øyet, kan skanning og maskinlesing være mer krevende. For strekkoder finnes etablerte prinsipper for å måle og gradere printkvalitet (f.eks. ISO/IEC 15416 for lineære koder). Les mer her: https://www.iso.org/standard/83390.html
Poenget i praksis: Hvis dere vil redusere feillesing og avvik, bør dere planlegge for kontroll (både i oppstart og løpende), uavhengig av om dere velger CIJ, laser, TTO Folieskrivere eller etikett.
FAQ: vanlige spørsmål vi får i prosjekter
Hva er tryggeste valg hvis vi har mange produkter og hyppige omstillinger?
Velg teknologi og oppsett som gir minst manuelt arbeid ved produktbytte, og som kan integreres mot arbeidsflyt/systemer (slik at riktig jobb alltid sendes til riktig enhet). I praksis handler det ofte om en kombinasjon av merketeknologi + rutiner + dataoverføring/oppsett av merking.
Vi har kondens og støv – bør vi unngå blekk?
Ikke nødvendigvis. Mange miljøutfordringer løses med riktig plassering, skjerming, tilvalg i skrivehodet, rutiner og valg av riktig løsning. Det viktigste er å beskrive miljøet konkret (temperatursoner, vask, trekk, støvkilder) før du bestemmer deg.
Vi vurderer laser fordi vi vil redusere forbruksmateriell. Er det alltid billigere?
Merkelasere kan gi lavere løpende forbruksmateriell, men totalkostnaden påvirkes av installasjon, sikkerhet og avsug, anskaffelseskostnad. Det lønner seg å regne på TCO (totalkostnad) med dine reelle stoppkostnader.
Kan vi kombinere teknologier?
Ja. Innenfor industrimerking er det vanlig å kombinere for eksempel:
- CIJ-skriver for dato/batch direkte på emballasje.
- Print & apply for logistikketiketter (D-pak og pall) eller når du trenger mer informasjon.
- Laser der varig merking er nødvendig, samt at materiale og sikkerhetskravene passer.
- I tillegg kan TTO, laser og CIJ kombineres med etikettapplikatorer (se eksempel fra leveransen vår til Mills fabrikk i Drammen).
Oppsummering, en enkel anbefaling for neste steg
Hvis du vil få riktig merketeknologi på første forsøk, anbefaler vi å starte med en kort avklaring av:
- Materialer (leverandør må få prøver som man kan testmerke på.)
- Linjehastighet og tilgjengelig plass
- Miljø (temperatur, fukt, støv, vask)
- Krav til lesbarhet (menneske/skanner)
- Drift/vedlikehold og ønsket oppetid
Når dere er klare, kan dere kontakte oss, så hjelper vi med å matche behov og betingelser, og foreslå riktig løsning og riktig oppsett.