Ofte stilte spørsmål om lasermerking.
En merkelaser kan merke på et bredt spekter av materialer, men valg av laserteknologi avhenger av materialet og ønsket resultat. Nederst på siden finner du et svært bredt spekter av produkter og materialer som merkes med laser.
- Fiberlaser egner seg best til metaller som rustfritt stål, aluminium, messing og titan, samt enkelte tekniske plastmaterialer.
- CO₂-laser brukes hovedsakelig på organiske materialer som tre, papir, kartong, lær, gummi, akryl, glass og mange plasttyper.
- UV-laser er velegnet for sensitive plastmaterialer, elektronikk, medisinske produkter og komponenter der varmeutviklingen må være minimal.
Riktig kombinasjon av laserkilde, effekt og prosessparametere sikrer høy merkekvalitet og stabile resultater.
Bruk av høyytelsesplast øker, det stiller høyere krav til merkingen
Ifølge markedsanalyser vokser markedet for høyytelsesplast hvert år. Dette gjenspeiles i den stadig økende bruken av materialer som PEEK (polyetereterketon) og PTFE (polytetrafluoretylen, bedre kjent under handelsnavnet Teflon®), blant annet innen sensorteknologi.
Tradisjonelle merkemetoder kommer ofte til kort når kravene til temperaturbestandighet, slitestyrke og kjemikalieresistens øker. Det samme gjelder lasermerking, jo mer avansert og krevende materialet er, desto viktigere blir riktig valg av laserteknologi og nøyaktig tilpassede prosessparametere.
Dette løses gjennom systematisk testing og materialtilpasning i vår produsents laboratorium, hvor ulike laserkilder og innstillinger testes for å finne den optimale kombinasjonen. Resultatet er en permanent, slitesterk og tydelig merking som er tilpasset materialets egenskaper.
Kort om materialene
- PEEK (Polyetereterketon) er en avansert høyytelsesplast med svært høy mekanisk styrke, høy temperaturbestandighet (opptil ca. 250 °C ved kontinuerlig bruk) og meget god kjemikalieresistens. Materialet brukes blant annet innen medisinteknikk, romfart, olje og gass samt elektronikk.
- PTFE (Polytetrafluoretylen) er mest kjent under varemerket Teflon®. Materialet har ekstrem kjemikaliebestandighet, svært lav friksjon og tåler høye temperaturer, noe som gjør det ideelt til pakninger, lager, isolasjon og komponenter i krevende industrielle miljøer.
Hvor holdbar er en lasermerking?
Lasermerking er en av de mest varige merkemetodene som finnes. Den er permanent og tåler normalt:
- slitasje og mekanisk påvirkning
- fuktighet og vann
- olje og kjemikalier
- UV-stråling
- høye og lave temperaturer
Siden merkingen dannes direkte i materialets overflate, kan den ikke falle av slik etiketter kan, og den falmer heller ikke slik blekk kan gjøre. Derfor benyttes lasermerking ofte til sporbarhet, serienummer, DataMatrix-koder, QR-koder og produktidentifikasjon med lang levetid.
Hvilke fordeler har lasermerking sammenlignet med andre merkemetoder?
Lasermerking gir flere tekniske og økonomiske fordeler sammenlignet med blekkmerking og etikettering.
De viktigste fordelene er:
- permanent og slitesterk merking
- ingen forbruksmateriell som blekk, etiketter eller fargebånd
- svært høy merkekvalitet og presisjon
- minimal risiko for feilmerking
- lave drifts- og vedlikeholdskostnader
- høy produksjonshastighet
- enkel automatisering og integrasjon i produksjonslinjer
- miljøvennlig løsning uten løsemidler eller kjemikalier
For mange produsenter gir lasermerking lavere totale eierkostnader (TCO) i maskinens levetid sammenlignet med andre merketeknologier.
Kan en merkelaser integreres i en eksisterende produksjonslinje?
Ja. Industrielle merkelasere er utviklet for enkel integrasjon i automatiserte produksjonslinjer.
Laseren kan kommunisere med blant annet:
- PLS- og styresystemer
- ERP- og MES-systemer
- visjonssystemer
- strekkodelesere
- transportbaner og roboter
Dette gjør det mulig å merke produkter automatisk med variabel informasjon som batchnummer, serienummer, produksjonsdato, DataMatrix-koder og QR-koder uten å stoppe produksjonen.
Kan lasere leveres som stand-alone merkestasjoner?
Ja. For manuelle eller robotbaserte applikasjoner, leveres merkelasere i sikre kabinetter, se eksempler her.
Hvor ofte trenger en industriell laser vedlikehold?
En merkelaser har generelt svært lave vedlikeholdsbehov sammenlignet med etikett- og blekkbaserte merkesystemer.
Siden teknologien ikke benytter blekk, løsemidler eller mekaniske skrivehoder, består vedlikeholdet normalt av:
- rengjøring av optikk ved behov
- kontroll av kjøling og ventilasjon
- inspeksjon av kabler og sikkerhetsfunksjoner
- periodisk service i henhold til produsentens anbefalinger
Med riktig vedlikehold har laserkilden på moderne fiberlasere ofte en forventet levetid på over 100 000 driftstimer. Dette gjør lasermerking til et godt valg for mange.
Hva er forskjellen mellom CO₂-laser og fiberlaser?
Den viktigste forskjellen er hvilke materialer de er utviklet for.
| CO₂-laser | Fiberlaser |
|---|---|
| Best til tre, kartong, papir, plast, akryl, glass og organiske materialer | Best til rustfritt stål, aluminium, kobber, messing, titan og andre metaller |
| Bølgelengde på 10,6 µm | Bølgelengde på ca. 1,06 µm |
| Egner seg godt til skjæring, gravering og merking av ikke-metalliske materialer | Gir svært høy kontrast og presisjon på metall og tekniske plastmaterialer |
| Brukes mye innen emballasje og produksjon | Brukes mye innen industri, bilindustri, elektronikk og medisinsk utstyr |
Valg av laser avgjøres først og fremst av materialet som skal merkes, produksjonshastigheten og kravene til merkekvalitet.
Lasere for industriell merking
Leter du etter en effektiv måte å merke produkter og emballasje med høy presisjon, permanent kvalitet og høy produksjonshastighet? Da kan lasermerking være den optimale løsningen.
En merkelaser benytter en fokusert laserstråle til å merke produkter direkte i materialets overflate med mikrometerpresisjon. Teknologien brukes blant annet til:
- logoer
- serienummer
- batchnummer
- produksjonsdato
- DataMatrix-koder
- QR-koder (for Digital Link eller Digitalt Produktpass)
- strekkoder
- sporbarhetsmerking (les om sporbarhet innenfor byggevarer på Byggstand, og næringsmidler på Mattilsynets nettsider)
Siden lasermerking ikke gir forbruk av blekk, etiketter eller fargebånd, reduseres både driftskostnader og vedlikeholdsbehov samtidig som merkingen blir permanent.
Kontakt oss hvis du ønsker å vite mer om lasermerking, eller teste på deres produkt:
Her er eksempler på lasermerking på forskjellige materialer:
