Integrasjon av merkelaser

Fire avgjørende faktorer for sikker, stabil og forskriftsmessig laserintegrasjon

En vellykket integrasjon av en merkelaser på en produksjonslinje handler om langt mer enn å installere selve laseren. For å oppnå sikker drift, høy oppetid og en løsning som tilfredsstiller gjeldende krav og standarder, må hele systemet planlegges og prosjekteres som én helhet.

ACT Logimark er en erfaren leverandør av merkelasere, både på salgssiden og på servicesenteret har vi god kunnskap på dette fagfeltet. Dette gjør at vi alltid sørger for å stille de riktige spørsmålene i forkant, vi testmerker alltid for å sikre kvalitet og ytelse, og vi leverer alltid løsninger der sikkerheten til dine operatører og produksjonsmedarbeidere er førsteprioritet.

Vurderer du merkelaser, er det flere forhold enn selve merkingen som bør inn i ligningen. For å gjøre beslutningsprosessen litt enklere, har vi samlet fire sentrale områder du bør kjenne til når du vurderer merkelaser. Har du spørsmål eller ønsker å diskutere en konkret løsning, er du selvfølgelig velkommen til å kontakte oss.

1. Lasersikkerhet

Integrasjon av en klasse 4-merkelaser krever et gjennomarbeidet sikkerhetskonsept som oppfyller gjeldende lover, forskrifter og standarder.

De fleste merkelasere installeres i eksisterende produksjonslinjer som opprinnelig ikke er konstruert for laserdrift. Derfor må nødvendig lasersikkerhet etableres før anlegget kan settes i drift.

Dette omfatter blant annet:

beskyttelseskapsling rundt laserprosessen
godkjente laserbeskyttelsesvinduer
avsug for røyk, støv og prosessgasser
sikkerhetsbrytere og forriglinger (interlock-systemer)
adgangskontroll og nødstoppsfunksjoner

Løsningen skal oppfylle kravene i blant annet NS-EN IEC 60825-4, samt øvrige forskrifter som gjelder for laserinstallasjoner.

God lasersikkerhet handler ikke bare om å oppfylle regelverket, den er en forutsetning for trygg drift og et sikkert arbeidsmiljø. Her er de viktigste forskrivfter og regler norsk indusrtri må forholde seg til:

Regelverk	Relevans ved integrasjon av merkelaser
Strålevernloven	Lov for bruk av strålekilder i Norge. (DSA)
Strålevernforskriften (Forskrift om strålevern og bruk av stråling)	Den viktigste forskriften. Regulerer blant annet klasse 4-lasere, merking, meldeplikt, sikkerhetstiltak og virksomhetens ansvar. (Lovdata)
Arbeidsmiljøloven	Krever at arbeidsgiver sørger for et fullt forsvarlig arbeidsmiljø ved bruk av laser.
Internkontrollforskriften	Pålegger virksomheten å ha dokumenterte rutiner for risikovurdering, opplæring og sikker drift. (DSA)
Maskinforordningen (EU) 2023/1230	Gjelder ved bygging og CE-samsvar av nye maskiner og produksjonslinjer. Erstatter gradvis Maskindirektivet.
Forskrift om utførelse av arbeid	Inneholder krav til risikovurdering og håndtering av fysiske risikofaktorer i arbeidsmiljøet.
Forskrift om utforming og innretning av arbeidsplasser og arbeidslokaler	Krever blant annet korrekt fareskilting av områder hvor laser benyttes. (Lovdata)

2. CE-samsvar og maskinsikkerhet

Ved integrasjon regnes merkelaseren som en delvis ferdigstilt maskin, og skal inngå i CE-samsvaret for den komplette maskinen eller produksjonslinjen.

Det betyr at ansvaret ligger hos den som bygger eller integrerer den totale løsningen.

Det skal gjennomføres en dokumentert risikovurdering av hele installasjonen, hvor alle farer og nødvendige sikkerhetstiltak vurderes.

Før anlegget tas i bruk, skal den komplette installasjonen oppfylle kravene i gjeldende maskinregelverk (Maskinforordningen (EU) 2023/1230 eller Maskindirektivet der dette fortsatt gjelder), samt øvrige relevante standarder.

En riktig gjennomført CE-prosess reduserer både risiko og fremtidige driftsutfordringer.

3. Integrasjon i produksjonsprosessen

En merkelaser fungerer best når den er en naturlig del av produksjonsprosessen – ikke en separat enhet som legges til i etterkant.

Ved prosjektering bør det blant annet tas hensyn til:

produkthåndtering
produktorientering og posisjonering
syklustider
produksjonshastighet
krav til merkekvalitet
materialvariasjoner
sporbarhet og kvalitetskontroll

Selv små variasjoner i produktets plassering eller geometri kan påvirke merkets plassering og kvalitet.

Det bør derfor også defineres hvordan merkingen skal verifiseres, hvordan avvik skal håndteres og hvordan eventuelle feilmerkede produkter skal sorteres ut.

En godt integrert løsning gir høy repeterbarhet, færre feil og mindre behov for manuelle operasjoner.

4. Integrasjon mot automasjon og IT-systemer

For å utnytte fordelene med moderne lasermerking fullt ut, må merkelaseren kommunisere sømløst med produksjonslinjens styresystemer.

Kommunikasjon skjer normalt via industrielle protokoller som:

TCP/IP
PROFINET
EtherNet/IP

Gjennom integrasjon mot PLC, MES- og ERP-systemer kan produksjonsdata automatisk overføres til merkelaseren, samtidig som status- og prosessdata sendes tilbake til produksjonssystemet.