Mer enn innkjøpspris: Dette bør du vurdere når du velger leverandør av merkemaskin
Når du skal investere i en ny merkemaskin eller merkeløsning, er det naturlig å sammenligne teknologi, kapasitet og pris. Men maskinen skal gjerne stå i produksjonen i mange år. Derfor bør du også vurdere hva løsningen vil koste over tid, og hva slags oppfølging du kan forvente etter at utstyret er installert.
En rimelig månedspris er ikke nødvendigvis det samme som lav totalkostnad. Og en god maskin er ikke nødvendigvis en god investering dersom det er vanskelig å få teknisk hjelp når produksjonen stopper.
Her er noen spørsmål vi i ACT Logimark mener det er fornuftig å stille før du velger både løsning og leverandør.
1. Hva blir den reelle kostnaden over tid?
Innkjøpsprisen er bare én del av regnestykket.
Når ulike løsninger skal sammenlignes, bør du se på kostnadene på den enkelte merkemaskin over en realistisk bruksperiode, for eksempel fem, syv eller ti år.
Ta blant annet med:
- kjøpspris eller samlet leiekostnad.
- eventuell årlig prisregulering.
- service og forebyggende vedlikehold.
- reservedeler og slitedeler.
- blekk, solvent, fargebånd, etiketter og andre forbruksvarer.
- installasjon og opplæring.
- forventet levetid på utstyret.
- kostnader og produksjonstap ved eventuell nedetid.
Ved leie bør du i tillegg undersøke hva som faktisk inngår i månedsprisen, hvordan prisen kan endres gjennom avtaleperioden og hva som skjer med utstyret når avtalen utløper.
Både kjøp og leie av merkemaskin kan være gode alternativer. Det viktige er at du har et godt nok grunnlag til å sammenligne den samlede kostnaden, ikke bare investeringen eller månedsbeløpet du får presentert ved avtaleinngåelse.
I vår komplette guide til industrimerking kan du lese mer om hvilke faktorer som påvirker kostnaden for en merkeløsning.
2. Hva skjer når du faktisk trenger hjelp?
Merkeutstyr er ofte en liten del av en stor produksjonslinje. Likevel kan problemer med merkingen føre til at produkter ikke kan ferdigstilles eller sendes videre.
Derfor bør serviceapparatet være en del av vurderingen allerede når utstyret anskaffes.
Spør leverandøren:
- Hvem kontakter vi når vi trenger teknisk hjelp?
- Har leverandøren egne teknikere med kompetanse på akkurat dette utstyret?
- Er det mulighet for teknisk fjernsupport?
- Hva skjer dersom det kreves et teknikerbesøk?
- Hvordan håndteres reservedeler og slitedeler på den enkelte merkemaskin?
- Hvilket forebyggende vedlikehold anbefales, og hva koster det?
Det handler ikke om å forvente at utstyr aldri vil trenge oppfølging. Industrielt produksjonsutstyr skal brukes, vedlikeholdes og noen ganger repareres. Det viktige er å vite hva som skjer når behovet oppstår.
ACT Servicesenter utfører service både ute hos kunder og på eget verksted. Servicesenteret tilbyr også support, forebyggende service, serviceavtaler, opplæring og testmerking.
3. Hvor mye service krever selve løsningen?
To løsninger som løser den samme merkeoppgaven, kan ha svært forskjellige behov for vedlikehold og forbruksmateriell.
En lavere anskaffelsespris på en merkemaskin kan derfor i noen tilfeller bli spist opp av høyere løpende kostnader. Motsatt er det heller ikke sikkert at den dyreste maskinen gir den laveste totalkostnaden.
Se derfor på hele løsningen:
- Hvor ofte skal den ha service?
- Hvor mye vedlikehold kreves?
- Hvilke komponenter er slitedeler?
- Hvor mye forbruksmateriell brukes?
- Hvor lang tid tar rengjøring og omstilling
- Hva er forventet levetid?
Dette er også en av grunnene til at vi mener valg av merketeknologi bør komme før valg av maskin. CIJ, laser, TTO, TIJ og etikettering har forskjellige egenskaper, kostnadsbilder og vedlikeholdsbehov.
Les mer i vår guide: Hva er beste merkeløsning for produksjonslinjer?
4. Hva kan nedetid koste?
Servicekostnaden bør heller ikke vurderes isolert. Hvis en merkemaskin stopper, kan den direkte reparasjonskostnaden være liten sammenlignet med konsekvensene av at produksjonen går saktere eller stopper helt.
Hvor kritisk dette er, varierer naturligvis fra produksjon til produksjon. Derfor er det nyttig å stille et enkelt spørsmål:
Hva koster én times uplanlagt stopp hos oss?
Svaret kan påvirke hvilke krav dere bør stille til utstyrets driftssikkerhet, forebyggende vedlikehold, tilgjengelig support, reservedeler og responstid.
Vi har skrevet mer om sammenhengen mellom utstyr, rutiner, service og produksjonsstabilitet i artikkelen Merking i produksjon: slik reduserer du feilmerking og nedetid.
5. Velg også leverandøren, ikke bare maskinen
En merkemaskin kan bli stående i produksjonen i mange år. I løpet av den tiden kan produksjonen endres, nye produkter komme til, emballasjen byttes og kravene til sporbarhet og data utvikle seg.
Leverandøren du velger i dag kan derfor bli en samarbeidspartner i lang tid.
ACT Logimark har levert løsninger for merking, sporing og kontroll til norsk industri siden 1990. Vi har egne fagmiljøer innen salg, teknikk, software og service, og følger løsninger fra valg og testing av teknologi til installasjon, opplæring og videre drift.
For oss handler en god leveranse derfor ikke bare om at maskinen fungerer den dagen den installeres.
Den skal være en god løsning også etter at den har vært i produksjon i flere år.
Spørsmål du bør stille før du bestemmer deg
Når du sammenligner tilbud på merkeutstyr, anbefaler vi at du spør aktuelle leverandører (også oss) om:
- Hva blir forventet totalkostnad over fem, syv eller ti år?
- Hva inngår i prisen, og hvilke kostnader kommer i tillegg?
- Hvordan kan prisene endres gjennom avtaleperioden?
- Hvilket service- og vedlikeholdsbehov har utstyret?
- Hvem hjelper oss hvis utstyret stopper?
- Hvilke kostnader bør vi beregne til forbruksvarer og slitedeler?
- Hvis vi leier: Hva har vi totalt betalt ved avtalens slutt, og hvem eier utstyret da?
Gode svar på disse spørsmålene gjør det enklere å sammenligne løsninger på like vilkår.
Er du fortsatt i fasen der du vurderer selve merketeknologien, kan du starte med vår komplette guide til industrimerking og valg av merketeknologi.
Skal dere investere i nytt merkeutstyr?
Vi hjelper gjerne med å vurdere teknologi, kapasitet, integrasjon, servicebehov og forventede driftskostnader før dere bestemmer dere.
Og vi mener selvfølgelig at dere bør stille de samme kritiske spørsmålene til oss som til andre leverandører.
Snarveier
Hva er beste merkeløsning for produksjonslinjer?
Merking i produksjon: slik reduserer du feilmerking og nedetid
Om ACT Logimark
ACT Logimark AS ble etablert av ingeniør Kjell Erik Mathiesen i 1990, og er totalleverandør av maskiner, utstyr og løsninger for industriell merking, sporing og kontroll av produkter, emballasje og lastbærere til bedrifter i Norge.
ACT Logimark har et bredt leveringsprogram, og organisasjonen består av ingeniører og teknikere innen elektronikk, pneumatikk, maskin og software.
Vår software LogiFlow er også sentral i våre løsninger for automatisering av prosesser. Dette være seg palletering, produksjonsstyring og vareregistrering.
ACT Logimark er en totalleverandør som leverer konsulenttjenester, og tar frem den optimale løsningen for oppgaven. Vi har eget servicesenter som følger den skisserte løsning fra tegnebrettet, frem til igangsetting og overlevering.
ACT Logimark er medlem av bransjeforeninger, og er partner i GS1 Norway.
Kontakt oss for mer informasjon: